天津 君億貝(圖)-蓄熱催化燃燒設備加工-蓄熱催化燃燒設備 ：

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，蓄熱催化燃燒設備廠家，有機物集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環(huán)。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O，蓄熱催化燃燒設備，同時釋放能量。

當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以再生，循環(huán)成為直到有機物與活性炭內部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機物。

優(yōu)勢：

本法工藝簡單、投資小，在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出效果良好。直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，蓄熱催化燃燒設備批發(fā)，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底。

但在使用過程中一般會有以下問題：

1、若焚燒含氯、代有機物和芳烴類物質時極易產生類強致癌物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生，為避免類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

2、焚燒含氯代有機物時會產生腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，的腐蝕性能大大增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

3、焚燒時存在的潛在危險，蓄熱催化燃燒設備報價，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體，若達到其極限遇明火則有可能引起。

廢氣催化燃燒設備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。隨著吸附的進行，吸附劑逐漸達到飽和，在與高溫熱空氣的接觸過程中，有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業(yè)。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達標排放。