博海AAA(廠家）、凈化不銹鋼螺旋風(fēng)管變徑接頭、東麗螺旋風(fēng)管 ：

使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。

 (2) 送冷風(fēng)。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。

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1. 全自動機械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。  

2. 鎖縫嚴密，管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強的作用。  

3. 斷面濕周小，風(fēng)管漏風(fēng)率極低，僅0.02% ，安裝輔材造價降低30%。  

4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），風(fēng)管尺寸一致性好，安裝簡便。  橢圓風(fēng)管

5. 結(jié)構(gòu)強度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形風(fēng)管，和平螺旋風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

6. 占用空間高度小，適應(yīng)層高不足的建筑空間的通風(fēng)風(fēng)管。不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間 。  

7、其強度、氣密度更優(yōu)于一般圓管、管壁內(nèi)側(cè)接縫平滑，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。  

8、采用高速飛式切割機、無毛邊、無須二次加工、施工安全，管徑精密度高。  

9.螺旋風(fēng)管經(jīng)濟，可節(jié)省材料。重量輕，施工方便。施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪紋式)接頭，免用法蘭，結(jié)合迅速，氣密度高。  

11、同等條件下滿狀輔材（吊架等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30%。

翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，留1層翻邊，以免影響嚴密。

  1.5焊接風(fēng)管：應(yīng)先點焊組對，然后焊接。點焊間距以60~80mm為宜。鑲接法蘭要采用焊接，管端應(yīng)縮進法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接，焊接時使用低電流為宜。

1. 全自動機械化工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品潔凈無灰塵。  

2. 鎖縫嚴密，管內(nèi)鎖縫隙平滑且無泄漏；鎖縫具有加強的作用。  

3. 斷面濕周小，風(fēng)管漏風(fēng)率極低，凈化不銹鋼螺旋風(fēng)管變徑接頭，僅0.02% ，安裝輔材造價降低30%。  

4. 有較長的連續(xù)長度（一般管長為 3M ），風(fēng)管尺寸一致性好，安裝簡便。  橢圓風(fēng)管

5. 結(jié)構(gòu)強度高、剛性好、避免二次噪聲產(chǎn)生。優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

6. 占用空間高度小，適應(yīng)層高不足的建筑空間的通風(fēng)風(fēng)管。不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間 。

12、機械成型風(fēng)管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，工業(yè)螺旋風(fēng)管，延長了使用壽命。   13、規(guī)格統(tǒng)一，尺寸標(biāo)準，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。 14、自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，橢圓形螺旋風(fēng)管，減輕管道重量達20%以上。  

15、建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價。  

16、科學(xué)的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。  

17、先進的計算機工藝控制程序制作，保證管道確度，安裝施工快捷，方便，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。

風(fēng)管制作安裝以施工圖示不同規(guī)格按展開面積計算，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積。 圓管F=π×D×L  式中  F——圓形風(fēng)管展開面積（以m2 為單位）；          D——圓形風(fēng)管直徑；          L——管道中心線長度。  矩形風(fēng)管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。 風(fēng)管面積，地方定額的計算規(guī)則與全統(tǒng)定額是一樣的。    按圖示風(fēng)管中心線計算，扣除部件及設(shè)備所占長度，大小頭計入較大風(fēng)管延長米    第九冊      通風(fēng)空調(diào)制作安裝工程